公司生產產品:聚晶金剛石(PCD)刀具、立方氮化硼(PCBN/CBN)刀具、天然/人造金剛石(ND)刀具、單晶金剛石刀具...
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CBN刀具的使用范圍

時間:2018-05-12 查看:1982

  超硬材料刀具主要包括金剛石刀具和立方氮化硼刀具,其中以人造金剛石復合片PCD)刀具以及立方氮化硼復合片PCBN)刀具占主導地位。隨著現代制造業的快速發展,超硬刀具的生產及應用也逐年快速增長。

立方氮化硼(簡稱CBN)是用六方碳化硼為原料,利用超高溫高壓技術制成的一種無機超硬材料。其主要性能是:

 1)具有僅次于金剛石的高硬度(8000~9000HV)和耐磨性,能在高速切削下保持精度;

 2)具有比金剛石更好的熱穩定性,高溫硬度高于陶瓷,在1300~1400℃高溫下,其主要性能保持不變;

 3)化學穩定性好,在1000℃以下時不發生氧化現象,與鐵系金屬在1200~1300℃時也不易起化學反應。

因此,在高速下切削淬火鋼、冷硬鑄鐵時,粘結和擴散磨損比較??;

 4)熱導率較高,摩擦系數較小,熱導率雖比金剛石?。s為金剛石的1/2),但遠高于陶瓷刀具。

  CBN刀具的最大缺點是強度和韌性差,抗彎強度大約只有陶瓷刀具的1/5~1/2,故一般只用于精加工。根據CBN刀具的特點,它應該最適合于高硬度淬火鋼、高溫合金、可切削軸承鋼(60~62HRC)、工具鋼(57~60HRC)、高速鋼(62HRC)等材料的高速加工。在淬硬模具鋼的加工中,用CBN刀具進行高速切削,可以起到以銑代磨的作用,大大減少手工修光工作量,因而可大幅度提高加工效率。

 PCBN刀具的典型應用

 (1)硬加工,以車代磨

 (2)高速切削,高穩定性加工

 (3)干式切削,清潔化生產

  采用PCBN刀具加工含硼的鑄鐵缸套,切削參數:v=200m/min,f=0.1mm/r,ap=0.2~1mm,可達到的加工表面粗糙度Ra1.6um,精度IT6,兩次刃磨間刀具壽命>100件,實現了“以車代磨”。由于采用干式切削,避免了切削液及砂輪塵埃對環境的污染,切屑也可回收再利用,符合清潔化生產的要求。



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